数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析
(1)每次换油时,过滤器应更换或清洗;
(2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
(3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年更换。
(4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
(5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。
在经济化的背景下,企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高,夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下,同时大大提高了折弯生产力,具有较高的回报率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试,折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内,除了折弯角度的精度达到客户的要求外,由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点,设备停机、等待时间大大减少,降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度,综合使用效率提升了3成。
以上信息由专业从事数控液压钣金剪板机供应的无锡市安迪硕于2024/7/1 7:16:47发布
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