经派瑞林镀膜的LED产品,使其实现 防水、防潮、防腐蚀、防盐雾、耐高温、抗紫外等方面的市场价值。目前,派瑞林家族中有商业价值的材料类型主要分为4种,分别为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的产品选择合适的派瑞林镀膜耗材,提升产品防护性能。
我们将会持续为大家提供Parylene真空气相镀膜技术行业资讯和相关问题解答,百腾Penta开发的PVD真空镀膜机,CVD真空镀膜机,XeF2二氟化氙蚀刻机,真空脱气炉,二氟化氙材料、派瑞林材料,提供派瑞林(Parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派拉伦(parylene)真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统,帮助企业产品提升更好防护品质。
Parylene真空镀膜是利用的真空化学气相沉积CVD(ChemicalVaporDeition)的方式,将Parylene原料为150℃中气化,再经650℃中进行裂解,而成为活性单体,在室温真空舱体里由活性单体小分子在基材表面结晶成一层包覆性的聚合物薄膜层,可以于各种形状物体表面均匀形成薄膜,薄膜厚度可由1μm~50μm,膜厚均匀、质轻无、透明无应力、高绝缘性及披覆性、耐溶剂、抗酸碱、防锈,是当代LED灯具产业IP规范、防尘、防水、防潮较佳伙伴。
Parylene真空镀膜有别于一般喷涂、灌胶,真空镀膜利用气相沉积镀膜方式不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的表面皆会被活性单体紧密覆盖镀膜,而达到精细均匀、高质量的镀膜表层,而且易于维修,产品回收使用性高,减少灌胶人力成本。
派瑞林是一种对二的聚合物。用的真空气相沉积工艺制备,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐棱边、裂経和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层,厚度均匀、致密无、透明无应カ、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,是当代较有效的防潮、防霉、防盐雾涂层材料。精细的尺寸和优异的性能结合,使派瑞林在要求和高可靠性的当代高新技术产品中得到了越来越多的应用。
有机高分子奈米薄膜,属高绝缘性、无、膜厚一致性的耐薄膜。其防尘、防潮、防水的耐透气性效果,可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范。例如,可使马达组立、定子、转子达到防尘、防水的IP5、5规范;对硅钢片的耐压及防线伤或NB电池回路基板,抗电解液腐蚀等都有其显著的成效。
派瑞林,英文名字parylene,是六十年代中期美国UnionCarbideCo.开发应用的一种新型敷形涂层材料,它是一种对二的聚合物,根据分子结构的不同,Parylene可分为ParyleneN、ParyleneC、ParyleneD、ParyleneHT等多种类型。其中ParyleneC常用于铁氧体磁芯的绝缘防护,钕铁硼磁性材料的耐腐蚀、耐盐雾防护,而ParyleneN则用于磁性材料对无卤要求的产品防护中。Parylene的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点360度无死角涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,起到非常好的防锈、耐盐雾腐蚀的作用。目前国际上小型超小型磁材,几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。parylene在铁氧体磁性材料上的涂敷使用。以上信息由专业从事绝缘派瑞林镀膜的菱威纳米于2024/5/5 12:46:01发布
转载请注明来源:http://jieyang.mf1288.com/lingwei2019-2747482678.html