羊毛防染剂生产————广州隆利生物科技有限公司是一家专门做防染膏的生产厂家
防染膏的特点及作用
如在色浆中加入5～10克/升的防染膏，能防止在高温条件下织物纤维呈还原性，并可防止在拔白浆中的还原性气体等对染料色光的影响。
但不同的活性染料对防染膏的用量不一样，如对易受还原影响的活性染料，防染膏的用量应增加到15克/升，如艳红K-2G、紫K-3R，而对氨酸为母体的活性艳蓝X-BR、M-R等对氧化敏感的活性染料在单独使用时就不宜加入防染膏，以免色光萎浅。
此外，在灯芯绒活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，一般选用海藻酸钠浆，配上增稠剂FS-86用于活性染料印花，具有得色鲜艳，渗透性，水洗性，手感好，对黑染料不凝胶等优点。
其在浆料配制中就用到防染膏。常见的配方为：为先配制白糊，用料为25海藻酸钠糊50%，防染膏1%，小苏打3%，尿素5%，水37%，搅拌溶解后加入增FS-86约4%，搅拌增稠。
而后，适量的染料加20%左右的水充分溶解后，加入80%的白糊中，搅拌均匀后即或使用。
总的来说，防染膏至今仍是印花浆中使用性能较好的氧化剂。
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活性染料为什么会出现色点、色渍？
织物质量影响织物本身的质地、结构、吸水性等也会对活性染料的染色效果产生影响。如果织物质量不佳，如纤维空隙过大、吸水性差等，就会使得染料渗透不均匀，导致色点、色渍的出现。四、水质影响活性染料染色过程中需要使用大量的水，如果水质不佳，含有杂质或硬度过高，就会影响染料的溶解性和渗透性，从而产生色点、色渍。综上所述，活性染料出现色点、色渍的原因是多方面的，需要从染料质量、染色工艺、织物质量和水质等方面进行综合控制。为了减少色点、色渍的出现，可以采取提高染料质量、优化染色工艺、选择合适的织物和保证水质等措施。同时，在实际生产过程中，还需要加强生产管理，提高操作人员的技能水平，确保每个环节的质量控制。
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含氨纶面料的染色工艺
一、引言
含氨纶面料在当今的服装和纺织品制造中应用广泛，其的弹性与舒适性受到了消费者的青睐。然而，这种面料的染色工艺相对复杂，需要专门的处理方法以获得效果。本文将详细介绍含氨纶面料的染色工艺，帮助读者了解这一过程。
二、氨纶纤维特性
氨纶是一种弹性纤维，具有高伸长率和快速回弹的特点。在染整过程中，氨纶纤维对温度和酸碱度敏感，因此需要特别注意。
三、染色工艺流程
1. 前处理：前处理步骤主要是去除面料中的杂质和残留物，为后续染色过程提供良好的基础。
2. 染色：根据设计要求，将氨纶面料浸泡在染液中，通过控制温度、染液浓度和浸泡时间，达到预期的染色效果。
3. 后处理：后处理包括水洗、烘干等步骤，以去除残余的化学物质，并使面料恢复其原有性能。
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防染膏是一种用于纺织品染色前处理的化学试剂，主要成分包括、氯化锌和硫酸。它的作用是去除纤维表面的天然油脂和一些杂质污垢；使纱线和织物上所有颜色的附着更加紧密牢固;为后续的印浆印花提供良好的条件,并防止布面颜色渗化扩散现象的发生以获得清晰轮廓的各种图案效果以及色彩均匀一致的产品质量等特点。同时它具有无油性异味和对环境污染小安全性格低廉使用方便等优点得到了广泛的应用推广作为应用在坯布上的道工序其好坏直接影响色牢度及产品外观的好坏有着至关重要的影响
以上信息由专业从事羊毛防染剂生产的隆利生物于2024/6/20 10:03:08发布
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