PVC颗粒是一种热塑性树脂，在不同的温度下其分散性也是不同的，随着温度的增加性能也不同，一般情况下经过长时间日晒或者是超过100摄氏度时就会发生分解现象，而在160℃-180℃时塑料颗粒就会变成粘流态，此时它不但具有很强的机械性，而且还具有很高的介电性能。
用PVC透明颗粒材料做成的产品，具有非常高的透明性、实色性，不会像别的制品呈现出一种灰暗的色彩，而且在进行生产时也不会产生较大的气味，流动性较强，是一种比较环保的材料。
环保型PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。环保型PVC颗粒可广泛应用于挤塑、吹塑、薄膜、管材、片材、导型材、单丝、绳索、渔用浮子、电线电缆料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、农用薄膜、输血袋，塑料门、窗、室内装饰材料，层压板材，化工设备等领域。
欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见商铺
下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。
二、解决方法
1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装。
2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
以上信息由专业从事pvc电线电缆颗粒生产的盛沂橡塑于2024/4/30 6:38:27发布
转载请注明来源：http://jieyang.mf1288.com/lzsyxsc-2744223822.html
下一条：揭阳房屋去除甲醛即时留言「道文」
